PP管接口采用熱熔技術(shù)，管道完全融合，一旦安裝壓力試驗通過，就不會再漏水，可靠性很高。PP管長期工作溫度不超過70℃，各段長度有限，施工不能彎曲。PP管鋪設(shè)距離長或轉(zhuǎn)角多，施工中應(yīng)使用大量的接頭和管徑，PP管徑可為16mm到160mm，主要用于家裝；一般在水電改造中，原水管會更換，由于熱水管的技術(shù)參數(shù)高于冷水管，我們把熱水管也用于水路改造。

機頭應(yīng)有分流設(shè)備，塑料復合管共擠壓成型，塑料熔體進口模具前，需要通過機頭分流設(shè)備，使擠出機熔體材料逐漸成為環(huán)，使材料塑化良好，因此機頭應(yīng)設(shè)置分流錐、分流支架等分流設(shè)備。PP管具有良好的、耐腐蝕性好、重量輕，設(shè)備方便、設(shè)備方便、無需維護的特性。我們使用鋼鐵作為公共工程的下水道，在使用過程中由于易腐蝕，需要經(jīng)常涂漆，日常維護比較麻煩。

厚壁大口徑管也可由鋼錠通過鍛造、軋制等工藝加工而成，鍛造軋管的常見缺陷與鍛件相似，一般為裂紋、白點、重皮等。線路能量太小，冷卻速度快，焊縫和熱影響區(qū)容易硬化組織，不利于氫逃逸，冷裂紋傾向大，線路能量過大，熱影響區(qū)寬，過熱區(qū)晶粒粗大，冷卻速度慢。在確定合適的線路能量的基礎(chǔ)上，應(yīng)優(yōu)化線路能量的選擇，考慮減少飛濺，防止渣夾、氣孔、不熔合等方面選擇合適的電流、電壓、速度等工藝參數(shù)。

焊縫的冷卻速度不僅取決于線路能量，還取決于預熱、層間溫度和母材厚度。在高強度鋼焊接的實際應(yīng)用中，一般采用較低的溫度進行預熱，薄板不預熱或低于100℃中，厚板一般不超過200℃。高強度鋼焊接通常不進行焊后熱處理，因為其母鋼板經(jīng)過質(zhì)量調(diào)處理后得到加強，在正常焊接條件下，焊縫和熱影響區(qū)可以獲得高強度和韌性。焊后熱處理的溫度必須低于母材質(zhì)量調(diào)整處理的回火溫度30℃-50℃。