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           CNC精密機械零件加工辦法也會涉及到壓鑄工藝。

           壓鑄工藝便是利用機器、模具和合金等三大要素，將壓力、速度及時刻一致的進程。用于金屬熱加工，壓力的存在是壓鑄工藝差異其他鑄造辦法的主要特色.。壓力鑄造是近代金屬加工工藝中發展較快的一種少無切削的特種鑄造辦法。它是將熔融金屬在高壓高速下充填鑄型，并在高壓下結晶凝結構成鑄件的進程。高壓高速是壓力鑄造的主要特征。常用的壓力為數十兆帕，填充速度（內澆口速度）約為16～80米/秒，金屬液填充模具型腔的時刻極短，約為0.01～0.2秒。壓鑄工藝是將壓鑄機、壓鑄模和合金三大要素有機地組合而加以歸納運用的進程。而壓鑄時金屬按填充型腔的進程，是將壓力、速度、溫度以及時刻等工藝要素得到一致的進程。同時，這些工藝要素又彼此影響，彼此限制，而且相得益彰。只要正確選擇和調整這些要素，使之協調一致，才干獲得預期的結果。因此，在壓鑄進程中不僅要注重鑄件結構的工藝性，壓鑄模的先進性，壓鑄機性能和結構優良性，壓鑄合金選用的適應性和熔煉工藝的規范性；更應注重壓力、溫度和時刻等工藝參數對鑄件質量的重要作用。在壓鑄進程中應注重對這些參數進行有效的操控。